高压反应釜制作乙酸乙酯

乙酸乙酯化工生产由反应釜、中和釜、精馏塔和筛板塔四个工段组成,反应釜工段主要完成酯化反应获得初级产品,在酯化反应过程中,起主要作用的因素是反应釜内部的温度,它的稳定与否直接影响反应产品的产量与质量,为此,本文以反应釜为对象,对其标温度进行优化,研制智能控制策略及应用,对稳定生产,提高产品质量具有现实意义。
在流程工业生产过程中,温度是一个普遍且重要的物理参数。为了使生产能够高效高质进行必须对生产过程中的主要参数,譬如温度、压力、流量等进行有效地检测和控制,因此针对不同要求,可以形成控制参数不同的控制系统及相应控制方案,而其中温度控制系统占有极大的比例。研究设计温度控制系统的主要工作体现在控温和测量温度两方面,测量温度主要需要用到各式各样的仪器仪表,这方便的技术已经较为成熟,而研究温度的控制还处于一个不断发展完善的阶段。随着控制体系愈加复杂化,及控制算法的不断研究,如何更好的满足系统的性能要求已成为科学探索领域的一个重要课题。

催化筛选平行反应釜

快开式多井高压反应釜—-催化筛选平行反应釜
 
      快开式多井高压反应釜—–催化筛选平行高压反应釜是顶级高压反应釜及高压综合反应平台系统,能够结合业内科研需求及市场导向,为化学化工研究人员提供理念先进、设计成熟、坚固耐用、扩展性良好的解决方案,以满足各种压力条件下加氢或催化等反应条件研究/模拟的应用需求。可用作基本的多样品筛选高压反应釜,设计紧凑,简单易用。该系统可直接放置于SLM微型反应釜的控制系统及SLP平行化学反应釜的平台上。催化筛选高压反应釜、具有低成本,低能耗和高产出等系列特性,使其成为性价比极高的大规模化学筛选系统。 搭载MRSC-SLM控制系统: a超温及故障声光报警模块;b定时功能:定时时间0-999min/h c液晶屏显示:温度、转速、工作时间d正反双向搅拌 e电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz
 
    卡环快开式 多井高压反应釜—–催化筛选平行高压反应釜:适用于条件筛选及过程优化,工作容积:1 ml~480ml多通道同时进行平行筛选反应,强磁力搅拌,每分可达1200转,特殊设计,有效防止样品损耗,催化筛选高压反应釜参数:316不锈钢或哈氏合金)含有配套阀门和压力读数装置,便于清洗(如惰性气体)及反应气体(如氢气)预充和施压配备微型热电偶实时监测测试池内温度,用户定制的平行反应过程优化系统,可根据您的要求提供性价比高、设计紧凑、模块化的解决方案。专业的化学和化工工程师携手设计,专业的机械、软件工程师共同研发,电子工程师协助解决跨平台兼容性。使得世纪催化筛选高压反应釜能够为客户提供切合应用需求的、最灵活、最先进的反应系统和完美解决方案。
催化筛选高压反应釜体积小巧,整机结构合理,经济、耐用、配件齐全,标配有微型直流马达;压力表、防爆装置、进气取样阀门、排气阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。
内部磁力搅拌—-无裸露旋转部件,确保无泄露,不存在轴封泄漏及其保养的问题,试验更加安全。

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